Nettoyage de pièces
Les machines de nettoyage entièrement automatisées sont spécialement conçues pour laver les bacs à encre, les chambres à racles, les anilox et autres éléments amovibles d’une presse qui utilise de l’encre en base aqueuse, de l’encre à base de solvant ou de l’encre UV.
L’opération de nettoyage simple et rapide permet aux opérateurs de presse de s’occuper des fonctions de préparation de la presse, ce qui réduit ainsi le temps de changement et la main d’œuvre nécessaire au nettoyage manuel. En résultat, les temps d’arrêt sont réduits, la qualité d’impression est constante dans des conditions de nettoyage et de travail saines et en toute sécurité.
Modèles de nettoyage de pièces d’impression
Les nettoyeurs de pièces sont fournis en trois versions différentes : la série PK ECO, la PK 130-200 à chargement par le dessus et la PK TrolleyLoad.
La série PK ECO est la solution optimale pour les petites imprimeries. Les nettoyeurs de pièces PK ECO PK sont des machines rentables, faciles à faire fonctionner, qui rendent les pièces propres en seulement 15 à 20 minutes. Cette machine peut être équipée de supports de chambres à racles différents pour l’adapter à vos éléments de presses spécifiques.
La PK 130-200 TopLoad est en acier inoxydable. Elle comporte une plus grande zone de nettoyage et elle est équipée d’une pompe de plus grande capacité, qui offre une pression plus élevée lorsqu’il s’agit de pulvériser le produit de nettoyage et l’eau de rinçage sur les pièces. La PK 130-200 Trolley comporte plus d’options pour son adaptation aux différentes pièces de presses.
La PK 200 TrolleyLoad est identique à la PK 200 TopLoad, mais ce modèle est équipé soit d’un grand chariot, de deux chariots moyens ou de trois petits chariots. Les chariots rendent la manutention des pièces de presse beaucoup plus facile. Les pièces de presses peuvent être placées sur le chariot en bout de presse, et le chariot peut ensuite être amené à la machine de nettoyage où la grille support se sépare du chariot pour être poussée à l’intérieur de la machine.
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Le processus de nettoyage
La rapidité et la facilité du processus de nettoyage permettent aux opérateurs de presses de se concentrer sur les fonctions de préparation des presses mais aussi de réduire le temps de changement avec moins de mains d’œuvres que pour un nettoyage manuel.
Les PK Ecos disposent d’un système à deux cuves séparées pour le lavage et le rinçage, pour permettre un processus de nettoyage automatisé en deux étapes.
Les pièces sont nettoyées par un bras mobile équipé de buses qui pulvérisent le liquide de nettoyage et l’eau de rinçage par le dessous et le dessus.
Avantages
Le nettoyage dans une nettoyeuse de pièces Flexo Wash résulte en des temps d’arrêt limités, une qualité d’impression constante dans un environnement de travail sans danger et sain.
- Cycle entièrement automatisé avec temps de nettoyage courts
- Recyclage des liquides de nettoyage
- Nettoyage sans danger et sain
- Maintenance minimale
Récit
Zéro contamination des encres utilisées auparavant permet de régler plus rapidement la machine pour réaliser le travail. Si les pièces comportent des résidus d’encre utilisées au préalable, cela modifie assurément le temps d’arrêt lors du calage des travaux suivants.
PK ECO Midi WR
Kathy Alaimo, Président de Syracuse Label
Solutions sur mesure
La machine à laver les pièces peut être fabriquée et adaptée à vos pièces de presses spécifiques.
Données de la machine
| PK ECO Midi | PK ECO Maxi | |
| Zone de nettoyage L x P x H | 1400 x 320 x 275 mm | 1400 x 765 x 275 mm |
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